Technologia
Produkty firmy StarPool powstają z bardzo wysokiej jakości materiałów z certyfikatami dopuszczającymi stosowanie na całym świecie w wielu branżach w tym najbardziej rygorystycznej tj. spożywczej. Z tych produktów powstają zbiorniki na wodę pitną, oczka wodne, jachty, samoloty etc. Tak więc zastosowane produkty są w 100% bezpieczne dla człowieka.
Żelkoty
Produkty z nienasyconych żywic poliestrowych w zdecydowanej większości posiadają powłokę żelkotową. To ona właśnie w znacznym stopniu wpływa na jakość produktu finalnego. Żelkot – jego jakość – decyduje o estetyce produktu zarówno w momencie zakupu, jak i w okresie jego użytkowania. Odporność żelkotu na starzenie, czynniki atmosferyczne i agresywne, trwałość na zarysowania, uderzenia, uszkodzenia mechaniczne w istotny sposób decydują o trwałości produktu. Nie wolno również zapominać o ochronnej roli żelkotu, który musi zabezpieczać laminat przed działaniem czynników zewnętrznych. Jest to szczególnie istotne w przypadku laminatów, gdzie przenikanie wilgoci lub mediów chemicznie agresywnych w głąb laminatu wzdłuż włókien szklanych prowadzi w szybkim tempie do zniszczenia laminatu.
Rola warstwy żelkotowej:
maskuje wzór laminatu, tworzy estetyczną powierzchnię(żelkot kolorowy, biały)
pogłębia wzór, strukturę powierzchni produktu (żelkot transparentny)
nadaje powierzchni twardość
chroni przed wnikaniem wilgoci, wody, chemikaliów, oparów
nadaje powierzchni gładź i połysk
tworzy powierzchnię łatwo zmywalną
Ta najważniejsza warstwa produktu stanowi niemalże w 60% o jakości produktu końcowego a równomierne położenie żelkotu możliwe jest tylko dzięki specjalistycznym maszynom które nasza firma zakupiła stawiając w 100% na jakość. Niekwestionowanym liderem w tej branży jest amerykański potentat GlasCraft. Do dziś są firmy które produkują metodą tzw. pędzlowania tj. nakładają żelkot ręcznie co niesie z sobą ryzyko nierównego rozprowadzenia warstwy pierwszej. Ręka ludzka nie jest perfekcyjna a konsystencja żelkotu to substancja galaretowata która przy ręcznym nanoszeniu w jednym miejscu jest gruba w innym cienka – niemal znikoma a za brak odpowiednich profesjonalnych maszyn w konsekwencji obciążony jest klient bo po wygaśnięciu gwarancji firma nie odpowiada za wady produktu. W Unii Europejskiej obowiązują gwarancje 24 miesięczne i w trakcie jej trwania wszelkie wady produkcyjne powinny się uwidocznić. Niestety są firmy które jako argument obiecują 5, 10, a nawet 20 lat gwarancji ale jest to działanie czysto sprzeczne z prawem i świadczy jedynie o braku rzetelności firmy która kusi klienta jedynie pustymi bez pokrycia zapewnieniami.
Żywica barierowa
Kolejną warstwą za żelkotem to żywica izoftalowa kładziona na macie szklanej proszkowej o gramaturze 300 mikronów dająca dodatkową formę zabezpieczenia przed przenikaniem wody w głąb produktu. Żywica ta zalecana jest do produkcji sprzętu o wysokiej odporności chemicznej i zastosowań obejmujących kontakt z wodą.
Żywica konstrukcyjna
Z tych żywic powstaje warstwa konstrukcyjna – nośna która nadaje wytrzymałość, sztywność produktu w połączeniu z matą szklaną daje rewelacyjny efekt w niektórych właściwościach dorównujący a nawet przewyższający metale. Stwierdzono doświadczalnie że laminat szklany ma największą wytrzymałość wtedy kiedy zawartość szkła wacha się w granicach 70-75%, reszta to żywica. Szkło może mieć postać maty, tkaniny szklanej lub wiązki włókien natryskiwanej wraz z żywicą i utwardzaczem na produkt (technologia rowingu). W tym zakresie liderem branży jest niemiecka firma Wolfangel której maszyny użytkujemy do produkcji naszych wyrobów, po raz kolejny stawiając w 100% na jakość.
Moglibyśmy się w dziale technologii rozpisywać bardzo dużo lecz wiele zagadnień z chemii organicznej jest o tyle skomplikowanych i jednocześnie fascynujących że na wyraźne życzenie prześlemy je na konkretne zapytanie.
Masz pytania zadzwoń 511 385 088